1. Ji bo sererastkirina armanca vê paragrafê bipêçe
Pola H13Ji bo çêkirina qalibên kolandinê yên bi barê bandora bilind, qalibên derxistina germ, qalibên kolandina rastbûn; qalibên rijandina bi qalibê ji bo aluminium, sifir û alavên wan tê bikar anîn.
Ew danasîna pola qalibê kar a germ a H13 ji Dewletên Yekbûyî ye. Taybetmendî û karanînên wê bi bingehîn wekî yên pola 4Cr5MoSiV ne, lê ji ber naveroka vanadyûmê ya bilindtir, performansa wê ya germahiya navîn (600 pile) ji pola 4Cr5MoSiV çêtir e. Ew pola pola ya temsîlkar e ku di pola qalibê kar a germ de gelek karanînên wê hene.
2. Taybetmendî
Pola ji nû ve heliyayî ya elektroslagê, pola xwedî hişkbûn û berxwedana şikestina germî ya bilind e, pola xwedî rêjeyek bilindtir a karbon û vanadyûmê ye, berxwedana li hember aşînê baş e, hişkbûna nisbeten qels e, û berxwedana germê ya baş e. Di germahiyên bilindtir de, ew xwedî hêz û hişkbûna çêtir, berxwedana li hember aşînê û hişkbûna bilind e, taybetmendiyên mekanîkî yên berfireh ên hêja û aramiya berxwedana germkirinê ya bilind e.
3. Pêkhateya kîmyayî ya pola
Pola H13 polayek C-Cr-Mo-Si-V ye, ku li cîhanê bi berfirehî tê bikar anîn. Di heman demê de, gelek zanyar ji welatên cûrbecûr lêkolînên berfireh li ser wê kirine û li ser başkirina pêkhateya kîmyewî lêkolîn dikin. Pola bi berfirehî tê bikar anîn û xwedî taybetmendiyên hêja ye, ku bi giranî ji hêla pêkhateya kîmyewî ya pola ve têne destnîşankirin. Bê guman, divê hêmanên nepakiyê di pola de werin kêm kirin. Hin daneyên nîşan didin ku dema Rm 1550MPa be, naveroka sulfurê ya materyalê ji 0,005% dadikeve 0,003%, ku dê berxwedana bandorê bi qasî 13J zêde bike. Bê guman, standarda NADCA 207-2003 destnîşan dike ku naveroka sulfurê ya pola H13 ya premium divê ji 0,005% kêmtir be, dema ku naveroka sulfurê ya bilind divê ji 0,003%S û 0,015%P kêmtir be. Pêkhateya pola H13 li jêr tê analîz kirin.
Karbon: Pola Amerîkî AISI H13, UNS T20813, ASTM (guhertoya herî dawî) H13 û pola FED QQ-T-570 H13 xwedî rêjeya karbonê ya (0.32~0.45)% in, ku rêjeya karbonê ya herî zêde ye.Polayên H13. Fireh. Rêjeya karbonê ya X40CrMoV5-1 û 1.2344 ya Almanî (0.37~0.43)% e, û rêza rêjeya karbonê teng e. Di DIN17350 ya Almanî de, rêjeya karbonê ya X38CrMoV5-1 (0.36~0.42)% e. Rêjeya karbonê ya SKD 61 li Japonya (0.32~0.42)% e. Rêjeya karbonê ya 4Cr5MoSiV1 û SM 4Cr5MoSiV1 li GB/T 1299 û YB/T 094 ya welatê min (0.32~0.42)% û (0.32~0.45)% e, ku bi rêzê ve wekî SKD61 û AISI H13 ne. Bi taybetî, divê were destnîşan kirin ku rêjeya karbona pola H13 di standardên NADCA 207-90, 207-97 û 207-2003 yên Komeleya Casting Die American North American de wekî (0.37~0.42)% tê destnîşankirin.
Pola H13 ya ku %5 Cr tê de heye divê hişkbûna wê bilind be, ji ber vê yekê divê naveroka wê ya C di astekê de were parastin ku mîqdarek piçûk ji pêkhateyên hevbendiya C çêbike. Woodyatt û Krauss destnîşan kirin ku li ser diyagrama qonaxa sêalî ya Fe-Cr-C li 870℃, pozîsyona pola H13 li cihê ku herêmên sê-qonaxî yên austenît A û (A+M3C+M7C3) lê ne çêtir e. Naveroka C ya têkildar bi qasî %0,4 e. Her wiha hejmar zêdebûna mîqdara C an Cr nîşan da da ku mîqdara M7C3 zêde bike, û pola A2 û D2 bi berxwedana li hember aşînê ya bilindtir ji bo berawirdkirinê. Her wiha girîng e ku naverokek C ya nisbeten kêm were parastin da ku xala Ms ya pola astek germahiyê ya nisbeten bilind bigire (Ms ya pola H13 bi gelemperî wekî 340℃ tê binavkirin), da ku pola bikaribe bigihîje germahiya odeyê. Avahiya tevlihev a hevbendiya C bi piranî ji martensîtê û piçek ji mayî A û belavbûna yekreng a mayî pêk tê, û piştî germkirinê avahiyek martensîtê ya yekreng a germkirî bi dest bixin. Ji veguherandina pir zêde ya austenîta mayî di germahiya xebatê de dûr bisekinin ku bandorê li performansa xebatê an deformasyona perçeyê bike. Divê ev mîqdarên piçûk ên austenîta mayî di du an sê pêvajoyên germkirinê de piştî sarkirinê bi tevahî werin veguheztin. Bi awayê, li vir tê destnîşan kirin ku avahiya martensîtê ya ku piştî sarkirina pola H13 tê bidestxistin lath M + piçek ji perçeyên M + piçek ji mayî A ye. Karbîdên hevbendiya pir nazik piştî germkirinê li ser lath M barîn. Zanyarên navxweyî jî hin xebat kirine.
Dema weşandinê: 14ê Kanûna Pêşîn a 2021an
